1、混砂机构型式为行星转子式：
下部22Kw电机和减速机驱动横臂和内外刮板低速回转，上部45Kw电机通过横臂内齿轮机构驱动转子高速自转，同时随横臂围绕底盘公转，达到充分连续地向转子供砂：并可采用高的圆柱型转子，插入厚砂层下端贴近底盘，有效作用段长；混砂效率和质量高。
2、转子叶片形状和速度：
转子圆周线速度16～19m/s，这是国内转子线速度的突破；并采用三维斜叶片的大斜面使物料层间线速度方向相反，速度差高达22m/s以上，高速"旋 搓"，保证物料混合、搓擦和高度均匀性。在较低的水分（2.8～3.6%）条件下达到优良的型砂性能：湿压强度（0.16～0.2MPa）和适当的流动 性、紧实性、成型性，且礓子、砂豆低于8%。用于高速高压高质量要求的高档铸造生产线，优质铸件正品率高。
3、功率合理重点分配新概念：
转子功率是横臂刮板功率的2倍，是真正的名符其实的高效转子式混砂机。转子下部80%为上扬斜叶片，将型砂"旋搓"上扬向内送至混砂机中心立柱旁。20% 为下压斜叶片，将型砂"旋搓"下压复盖向内送至中心部。即不同斜度的转子叶片使机盘内物料呈上下交换运动。转子的斜叶片形状和高速度是高效混砂关键所在； 尤其国产粘土胶质价偏低，加入量偏大，型砂水分偏高，混砂机阻力大，需要装机功率与国外相同或适当加大，是S16C系列主参数的重要特征：保证了用国产中 高档粘土，达到上述优等型砂性能。
内高外低弧形内刮板把转子向内扬至立柱旁的物料反向外推至转子，如此形成物料上、下和内外短距离低速推移， 不必使全体物料在盘内回转或上抛，所以功耗低，转臂刮板装机功率仅为转子驱动电机功率之半，为名符其实的转子式混砂机。
4、高新材料应用，性能保持稳定：
转臂内齿轮机构采用重负荷高速齿轮用细晶粒铬钼合金钢，并经中频淬火深层硬 化，高强耐磨。叶片、刮板采用硬质合金堆焊和镶焊。底盘采用TMC 特种尼龙板，围圈衬里采用超高分子量聚乙烯板，不但耐磨且不粘料阻力小。三角胶带为国际标准聚酯帘芯窄V带，一般寿命在2年以上。
5、高速转子和低速转臂刮板上、下分别驱劝，传动效率高，又易于拆装检修。
6、有气动扩力机构侧出料门，不挤料漏料。与出砂皮带落差小，易于布设。
7、性价比好。价格约为进口同类机的1/5～1/6。
8、我厂为常州华能精密铸造有限公司制造的S1620行星转子混砂机使用6年来型砂的各项指标均达到技术要求。设备除更换部分易损件外，传动部分齿轮及减速机一切良好，整台设备至今从未大修过。